열간등압성형(Hot Isostatic Pressing; HIP) 공정은 연강이나 스텐레스강 등과 같이 고온에서 견딜 수 있는 소재로 만든 캔 속에 금속분말을 채워 넣은 후 캔 내부의 공기를 제거한 후(degassing) 압력 용기에 넣은 후 고온에서 아르곤이나 질소와 같은 기체를 이용하여 등방압(isostatic pressure)으로 가압하여 성형과 소결을 동시에 수행하는 공법입니다. 제품의 품질이 타공법에 비해서 월등히 우수하기 때문에 물성이 매우 중요하고 신뢰를 요하는 제품을 제조하는 경우에 적용됩니다. 티타늄 합금(Ti-6Al-4V) 이나 인코넬(Inconel) 부품 제조에 주로 사용되며 CIP공정과 비교하여 소결공정이 없으며 CIP공정보다 큰 부품의 제조가 가능하다는 장점을 갖고 있으며 복잡형상 부품의 정형(Near-Net Shaping; 이하 NNS) 제조를 위해서는 캔 형상설계가 중요합니다.

 

열간등압성형(HIP)의 경우, 전용 CAE 소프트웨어인 PMsolver/HIP를 자체 기술로 개발 하였으며, 이를 이용하여 HIP공정 중 캔의 변형과 캔 내부 충진분말의 수축 형상과 밀도분포를 해석할 수 있습니다. 본사는 이와 같은 CAE 해석결과를 바탕으로 캔의 최적설계 기술과 캔의 제작기술을 보유하고 있으며, 이를 이용하여 고객이 요구하는 다양한 크기와 형상의 부품을 공급할 수 있습니다. 현재, 본사는 HIP공정을 이용하여 티타늄합금(Ti-6Al-4V), 인코넬, 탄탈륨 등 다양한 소재의 부품을 제조하고 있습니다.