[DED] 연소관 적층 및 연소 시험 성능 검증

 1. DED 연소관 적층을 통한 전방 및 후방 돔 제조

연소관의 전방 및 후방 돔은 고내열 합금인 Ti-6Al-4V를 사용하여 DED(Directed Energy Deposition) 방식으로 적층 제작되었습니다. 자체 개발한 5축 DED 장비를 활용해, 복잡한 곡면 형상을 안정적으로 구현하였으며, 적층 품질 확보를 위한 정밀 공정 조건이 적용되었습니다.

연소관의 제원 및 재료 표입니다.

아래 사진은 전방 및 후방 돔의 실제 적층 장면으로, 다축 제어 기반으로 복잡 형상 적층이 가능한 제조 역량을 보여줍니다.

전방돔을 자체 개발한 5축 DED 장비로 제조하는 과정입니다.

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 3. 극한 환경에서의 성능 검증 시험

제작된 연소관은 실제 적용 조건에 근접한 성능 검증 시험을 수행하여, 구조적 및 열적 내구성을 입증하였습니다.

수압시험에서는 설계 압력 대비 1.5배 이상의 압력에서 누설·파손 없이 정상 유지

파열시험은 과압 환경에서의 구조 안정성을 평가하며, 기하학적 변형 없이 고압 내성 확보

지상 연소시험에서는 실제 연소 조건을 모사해 고온 열하중 환경에서도 균열 없이 작동

아래 사진들은 각 시험 장면입니다.

1. 수압 시험

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2. 파열 시험

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3. 지상 연소 시험

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이번 연소관 적층 사례는 복잡 형상 구현, 고내열 소재 활용, 다축 제어 기반의 정밀 적층까지 DED 기술의 핵심 역량을 집약한 결과물입니다. 쎄타텍은 축적된 공정 경험과 소재 기술을 바탕으로 항공·우주 분야에서 요구되는 고성능 부품의 국산화 및 최적화를 지속해 나가겠습니다. 현재는 대형 전방·후방 돔의 적층 및 접합을 진행 중이며, 이후 동일한 방식으로 성능 시험을 수행할 예정입니다. 더불어, 대형 출력과 고생산성 대응을 위한 신규 DED 프린터 개발도 검토 중입니다.